Область применения:
Линия предназначена для склеивания коробочного бруса из двух заготовок.
Используется на предприятиях по производству межкомнатных дверей и погонажных
изделий.
Возможна различная комплектация линии со степенью автоматизации, как поштучная
подача материала оператором, так и с использованием накопителя и автоматической
подачей заготовок из нижнего и верхнего накопителей.
Схема линии и подачи материала
Конструктивные отличительные особенности:
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА
В начале станка установлены лампы для разогрева заготовки и регулируемые трубки обдува заготовки, для очистки и избежания попадания сора под наклеиваемый материал
ПРИЖИМНЫЕ СИЛИКОНОВЫЕ РОЛИКИ
Со станком в комплекте оставляется 30 прижимных роликов с силиконовым покрытием и имеют удобное крепление для быстрой переналадки
оборудования.
ЗАЖИМЫ
Все зажимы изготовлены из специального алюминиевого сплава и крепятся на оси в обхват, что позволяет избежать смещение и подстройки станка
КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ
Классическая вальцовая система нанесения высокотемпературных клеев на шпон, бумагу и другие материалы. Имеется регулировка толщины наносимого клея.
СИНХРОНИЗАЦИЯ
Для синхронной подачи материала и приклеивания, установлена автоматическая механическая система с пневматическим приводом, простой и удобной регулировкой.
ОСНОВНОЙ ПРИВОД ЛИНИИ
Станок оснащён современной конвейерной системой с редукторным приводом. Это более надежная система, продлевает срок службы и не требует обслуживания.
ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ
Температурные контроллеры серии ТХ оснащены легкочитаемым ЖК-дисплеем с большими белыми знаками PV размером 15,3 мм, хорошо отображают буквенно-цифровые символы.
Температурные контроллеры также имеют короткий интервал измерений 50 мс и точность отображения 0,3%.
Установлен частотный преобразователь с векторным управлением, для одновременной
синхронной регулировки скорости конвейера станка и ролика нанесения клея!