Как выбрать линию ламинации профиля: PUR или ЭВА, скорость, ширина

01Что такое линия ламинации профиля

Линия ламинации (окутывания) профиля — оборудование, которое наносит клей на плёнку и прижимает её роликами к погонажному изделию по всей длине. Так облицовывают дверные полотна и комплектующие — наличник, короб, добор, — мебельные фасады и кромки, оконные профили из ПВХ и алюминия.

Главный узел линии — узел нанесения клея на плёнку. За ним идут прижимные ролики, которые повторяют форму профиля, система подогрева и узел размотки плёнки. От того, как настроены эти узлы, зависит, будет ли покрытие ровным — без пузырей, отслоений и дефектов окутки.

02PUR или ЭВА: какой клей выбрать

Выбор клея — первое решение: от него зависит, где будет работать готовое изделие и сколько будет стоить метр окутки. PUR нужен, если изделию грозят влага и перепады температур. ЭВА берут для массового сухого погонажа, где важнее цена расходников.

Линии DITEC Line 6000 PUR и Line 6000A PUR работают с обоими клеями. На тесте завод показывает оба варианта на вашем профиле и плёнке — разницу видно на образцах.

03Какой размер профиля потянет линия

Смотрите на две цифры: максимальную ширину и высоту профиля. Самый широкий профиль на линиях DITEC — 400 мм (Line 4000 G, Line 6000 PUR и Line 6000A PUR), у Line 4000 E — 300 мм. Высота профиля у Line 6000A PUR — до 130 мм.

Если профиль сложной формы, важна не только ширина, но и набор прижимных роликов: они должны повторить рисунок профиля. Инженеры DITEC подбирают набор роликов по чертежу заказчика.

04Какая скорость нужна: считаем от объёма

Скорость в паспорте — это рабочий диапазон: Line 4000 G — 2–17 м⁠/⁠мин, Line 4000 E — 2–50 м⁠/⁠мин, Line 6000 и 6000A PUR — 10–60 м⁠/⁠мин. Чтобы понять, какой хватит вам, переведите месячный объём в метры в минуту.

метры в сутки = скорость, м⁠/⁠мин × 60 × часы работы

Например, при 10 м⁠/⁠мин и одной смене в 8 часов линия даёт до 4 800 м в сутки. Фактическая скорость всегда ниже паспортной: на PUR с плотной ПВХ-плёнкой линия идёт медленнее, чем на простом погонаже под бумагой. Поэтому скорость лучше замерить на тесте именно на вашем материале.

05Какие плёнки идут на линию

Проверьте, что линия работает со всеми облицовками, которые вы используете сейчас и планируете брать дальше:

• Бумага
• ПВХ (PVC)
• Экошпон
• Натуральный шпон
• CPL
• ПП
• Рулонный шпон
• Финиш-плёнка

Линии Line 4000 E, Line 6000 PUR и Line 6000A PUR работают с бумагой, ПВХ, экошпоном и шпоном. Line 4000 G — с бумагой, ПВХ и экошпоном, без шпона.

06Сравнение линий ламинации DITEC

Все линии собирают на заводе в Тольятти. Цена — от 871 000 ₽, точная сумма зависит от модели и комплектации.

Остальные параметры каждой линии завод уточняет при подборе комплектации.

07Что проверить, кроме паспорта

Две линии с одинаковой скоростью могут работать по-разному. Перед покупкой уточните у производителя шесть вещей:

• Станина

  Цельная сварная станина держит жёсткость и гасит вибрации — от неё зависит ровность окутки без пузырей и отслоений.

• Подогрев

  Централизованная система подогрева: отдельные фены докупать не нужно.

• Перенастройка

  Автоматическая регулировка под ширину заготовки, переход на новый профиль — от 5 минут.

• Запчасти

  Ключевые запчасти на складе в Тольятти — без ожидания поставки из-за рубежа.

• Запуск

  Линию запускают и обучают операторов инженеры завода — те же люди, что её собирали.

• Гарантия

  До 24 месяцев в зависимости от модели и комплектации, инженеры на связи 24/7.

И главное — проверьте линию на своём профиле до покупки. На заводе DITEC это бесплатно: профиль и плёнку окутывают при вас и отдают образцы на руки, а если приехать не получается — показывают работу онлайн.

08Что подготовить в цехе

До приезда линии нужно подготовить участок. Для Line 6000A PUR это:

Питание

380 В

Габариты Line 6000A PUR

6400 × 1000 × 1800 мм

Масса

2 500 кг

Плюс к габаритам

подходы для оператора и подачи профиля

Перед отгрузкой завод присылает план расстановки, чтобы участок был готов заранее.

09Если линия уже есть: модернизация

Новая линия нужна не всегда: DITEC модернизирует действующие. Главное в модернизации — основной узел, который наносит клей на плёнку. На действующие линии завод ставит:

• Дюзу DITEC — ровный слой клея и увеличенный срок службы;
• систему электронного контроля — точная дозировка и меньше брака;
• электромагнитный тормоз и устройство размотки — стабильное натяжение и подача плёнки без рывков;
• плавильные станции на 40, 50 и 100 литров с поворотным пультом.

10Частые вопросы о линиях ламинации